1.将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值,---树脂塑化---。
2.对树脂进行搅拌和烘干,去除其中所含的水分,使树脂能够充分塑化。
3.更换熔融指数和密度适当的树脂。
4.---清洗料筒,去除杂质等的影响。
以下内容由斯固特纳为您提供,今天我们来分享复合膜定制的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
1.更换基材,---基材厚度均匀。
2.调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。
3.将基材进行预热干燥处理,或更换没有发生吸湿现象的基材。
4.调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。
5.根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。
6.调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置,上海复合膜,使两者保持平行。
7.清洁导辊表面,复合膜价格,更换有损伤的导辊,---导辊表面平整、光滑、清洁。
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1.冷却钢辊表面温度太高,复合膜厂家,对熔融树脂冷却效果不佳,影响复合膜的冷却、固化及成型,导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。
2.复合时熔融树脂温度过高。
3.收卷张力太小,无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
解决办法:
1.适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度,---冷却效果。
2.根据具体情况适当降低树脂温度,调整气隙的大小,将熔融树脂温度控制在适当范围内。
3.适当提高收卷张力,使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
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